型号 | 02 | 用途 | 焊接 |
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工作形式 | 点焊 | 驱动形式 | 气动 |
电流 | 交流A | 作用对象 | 金属 |
焊接原理 | 冷焊 | 动力形式 | 等离子 |
作用原理 | 脉冲 | 样式 | 便携式 |
加工精度 | 精密 | 保护气体类型 | 其他 |
是否二手 | 全新 | 额定输入容量 | 500 |
负载持续率 | 3000 | 产品别名 | 截齿焊接设备 |
1、感应加热速度快,效率高
2、只需将铜(或银)焊片放到刀头和基体之间定好位即可
3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观饱满、钻头牢固
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点。
公路齿焊接设备铇路齿焊接设备优点:温度易控制、加热均匀、工作环境好。焊接牢固、美观;焊缝饱满耐用。
焊接工艺:打开高频焊接机的水及电,然后打开面板电源。把准备好的钻头放入感应器中,踩下远控开关,开始加热。当工件加热到700度左右时,助焊剂熔化,填充焊缝,完成焊接。
郑州截齿焊接设备有限公司专业生产截齿焊接设备,全自动截齿焊接生产线,在截齿焊接领域焊接技术已经遥遥领先,率先实现截齿焊接和调质的自动化生产线,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定高效,可持续性工作,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。
从机理上讲,截齿耐磨堆焊层的作用是:
1、弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象(指先热处理后钎焊工艺生产的截齿)。
2、进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然,采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时,后者的作用更为突出。然而,实际情况并不简单,截齿耐磨堆焊层的出现和使用,将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用,转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用。它们之间的磨擦磨损、冲击损伤等,不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为,同时还受到采煤过程中诸多因素的影响。
3、刀体材质的研究 目前国内掘进机截齿刀体的材料多为合金结构钢35CrMnSiA ,这种材料在淬火低温回火或等温淬火后,有较高的综合机械性能,但该材料横向性能比纵向性能差,有明显的回火脆性等缺陷。为此,进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究。42CrMo同样属于中淬透合金钢,该钢无回火脆性,调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,与35CrMnSiA合金钢相比,更适合截齿的受力特性,试验结果表明,该钢制作的齿体头部的抗裂性能和冲击韧性要比35CrMnSiA钢种好。因此,42CrMo合金结构钢比35CrMnSiA合金结构钢更适宜作截齿材料。