型号 | 00245 | 用途 | 补焊 |
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工作形式 | 点焊 | 驱动形式 | 电动 |
电流 | 交流A | 作用对象 | 金属 |
焊接原理 | 对焊 | 动力形式 | 其他 |
作用原理 | 逆变 | 样式 | 便携式 |
加工精度 | 大功率 | 保护气体类型 | 其他 |
是否二手 | 全新 | 额定输入容量 | 500 |
负载持续率 | 3000 | 产品别名 | 截齿焊接设备 |
感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点:
⑴热源在工件表层,加热速度快,热效率高
⑵工件因不是整体加热,变形小
⑶工件加热时间短,表面氧化脱碳量少
⑷工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命
⑸设备紧凑,使用方便,劳动条件好
⑹便于机械化和自动化
⑺不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
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郑州截齿焊接设备有限公司专业生产截齿焊接设备,全自动截齿焊接生产线,在截齿焊接领域焊接技术已经遥遥领先,率先实现截齿焊接和调质的自动化生产线,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定高效,可持续性工作,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。
提高截齿性能的技术途径
1、抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制 在硬质合金研究方面,与株洲硬质合金厂合作,对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析,得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上,也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的。为此,对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了优质原料,改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施,提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。
2、耐磨层的堆焊 为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齿锥顶(硬质合金刀头)以下齿体部位,沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。